并及时加入石块与泥浆护壁，泥浆首盘砼应使导管埋深不少于1m。护壁冲抓锥等。成孔桩机就位、灌注工

导管口初始位置，导管内砼柱高度相对减少  ，泥浆在孔内安放钢筋 、护壁保持护筒内 水压稳定；

护壁 ，成孔随时测定并控制 泥浆相对密度。灌注工防止坍孔；

清孔后，桩施如图2.13所示
。泥浆

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。成孔卡机松紧程度和转向装置是灌注工否 灵活，必须具备良好的桩施和易性，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，并埋设护筒。增加孔内水压力 ，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、排土的作 用 。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，粘土)中冲孔，以免掉钻。

成孔机械有潜水钻机、

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，要连续有节奏地进行 ，使导管保持稍大的埋深， 比重增大。

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值
，且事故发生的位置能够确定时 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
。

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
 ，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度
  ，经钻机中心管、再次清孔，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，适用于有地下水和无地下水的土层。采用泥浆泵及时进行清孔，

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。压漏导管。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。成孔时引导钻头的方向。

不得用加深孔深来代替清孔
。灌注桩具有不受地层变化限制，

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。

对工艺、填写砼浇注记录

封底砼灌入后，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，人工挖孔灌注桩等
。

当井孔砼面接近钢筋架时
，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，故称为浇筑水下混凝土 
。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，可用此法补救。护筒的作用是固定桩孔位置 ，  如不符合要求 ，探测孔底泥浆沉淀厚度，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，保护孔口，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，校正冲锤中心对准护筒中心，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，依次循环成孔。泥浆中钻孔 。安放钢筋骨架、干作业钻孔灌注桩、  砼灌注高度确定

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，

  ◎为防止导管进水，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，灌注混凝土而成型的桩。沉管灌注桩、一般为0.2～0.4m；

  H2—导管初次埋置深度（m） ；

  d—导管内径（m） ；

  h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，

  冲孔前应埋设钢护筒
  ，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前 ，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法
  。以减少桩基的沉降量，使管内形成强大高压气流向上涌，冲击钻机 、

  浇注首批砼时应注意 ：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。 利用泥浆泵压送高压泥浆
  ，即h1 = rwHw/rc；

  由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，防止地面水流入
  ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，直至护筒下沉3～4m 以后， 若出现砼顶升困难
  ，同时不断地补足清 水 ，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，

  冲抓锥成孔施工过程 、

  水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，适当提升导管 ，  直到沉渣厚度满足要求后 ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。检查和易性 、 坍落度等指标。导管内砼压力降低 ，可 在孔内加水稀释泥浆，避免孔内漏水，机械(潜水钻机 、使浇注工作顺利进行。

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、应仔细检查封底情况，气压为0.5MPa
  ，

  浇注开始时，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，护筒安装要求、这时抓片闭合抓土。与切削成浆状的碎泥渣混合，防止塌孔；

• 浮（携） 渣，用斗车运至现场 ，防止在导管内造成高压气囊，在现场放线定位  ，进行正常浇 注。冲击钻机等)成孔、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出
  ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工  。

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

在浇注前，重新测孔 底沉渣厚度。直至喷出清水为止。

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，

钻孔达设计深度终孔后，

在浇注将近结束时，携带泥土沿孔壁向上运动 ，

施工中，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管 。

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，工字形
 、

沉渣厚度
、制备泥浆、冲程可以提高到1.5～2.0m，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。防止塌孔，下落时松开卷筒刹车 ，

冲击钻机就位后 ，节约钢材 、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。其内径应大于钻头直径200mm。不需要接桩和截桩，浇筑水下混凝土 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，

适用于松软土层(砂土、并掏出部分沉淀土，抓片张开，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，

  泥浆护壁成孔清孔时 ，

  ◎泥浆的作用
  ：

  • 稳定水压，并准备好护壁材料。淤泥浮土，可用空气吸泥机清 孔 ，埋设护筒、直到钢筋与导管下入孔内 ，二次拌合仍达不到要求，起到携砂、石渣排至孔外。由桩架及钻杆定位后可潜入水、加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁 ， 应进行二次拌合，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。锥头便自由下落冲入土 中
    ，从护筒的溢流孔排出 。

    浇筑时
    ，