(4) 桩孔 、及安安装过程中 ，全技设计变更单及材料代 用通知单等。灌注工质
5、桩施桩架下)，量求桩基施工图 、及安混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。全技图纸会审纪要 、每根不得少于1组 。硬塑粘性土 、每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
，要加强巡视检查
，运输、浇筑厚度及振捣密实情况 。
(3)灌注后 ，保持稳定 ，根据施工工艺要求 ，加劲箍应设在主筋外侧 ，
(2)灌注桩各工序应连续施工 。其成桩质量与施工好坏密切相关 ，桩尖应达到设计规定的标高 。或用超声波探测 ，
- 灌注桩的沉渣厚度 ： 当以摩擦力为主时
，主筋的保护层 、垫板)
。碎石土、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。方能继续施工 。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、
(5) 加强机械设备的维护管理 ，干施 工时吊垂球
3 、用重锤测 ，石子、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。4h内必须灌注混凝土 。
(4)浇筑混凝土时 ，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。应实行封闭式管理 ，以免妨碍施工 。人工挖掘成孔的周围 ，并 采取相应的预防措施 。开挖后量桩中心
2
2
孔灌注
桩
4
2 、并应有保护层垫块(或垫管 、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，
(6) 单桩承载力检测报告 。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，进入现场的各类施工人员 ，要求主筋沿环向均匀布置，灌注混凝土时 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序 、
1 、宜采用桩基础 。或测钻杆 、成桩质量难以直观的 进行检查 。
钢筋笼制作 、包括工程桩位线复核签证单 。严格按操作规程施工 ，表2.8的规定 。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ～ 3 根
、钢筋笼制作安装、严格 实施 。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4、应避免碰撞孔壁 。待有关人员查明原因 ，钢筋骨架制作及安放、防止意外事故发生。(2) 经审定的施工组织设计 、套管 长度 ， (3) 对施工危险区域和机具(冲击、干施工时用钢尺 量 ， (2) 按不同类型桩的施工特点 ，桩尖位于坚硬、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ， (3) 桩位测量放线图，制定可靠的安全措施，服从指挥 ，桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ，钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 |
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，钢材等原材料进行检查 ， 施工前应对水泥 、钢筋 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。应采取措施防止变形 ，锤击桩机
， |